第一部分：供应链管理概述
1．供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍
价值链理论的提出与供应链的类型、特征、形式
供应链SCOR模型介绍
供应链的主要内容、目标、要求及挑战
供应链管理的四大支点及其原理
供应链管理流程再造BPR（ETO、ATO、MTS、MTO等优劣势分析与借鉴）
2．VUCA年代趋势与挑战
企业生产管理混乱的根源与生产型工厂计划相关的常见问题
生产计划管理的推行原则与功能图
供应链职能的管理任务与目标及对供应链组织机构的建议
应对牛鞭效应、体验啤酒游戏
第二部分：采购与供应链管理之----需求计划与订单交付管理（S&OP）
你的企业需求预测准确率有多高？
需求预测不准的核心原因？如何有效制订生产计划？
计划如何分析与处理数据
计划的日程处理-连续性工作日程与并行的工作日程、大日程、月、周生产计划的处理与制订
计划有哪些表现形式？
单品型计划、预期型计划、基准型生产计划的制订与处理
实战演练 案例：S&OP理论介绍，及某快消集团销售与运营计划体系（S&OP）探讨；
 第三部分：如何有效执行生产计划 
生产进度控制实务
计划变更的原因有哪些?
减少交期延误的方法
生产进度落后时应采取什么措施?
计划产量实现的关键要素
生产计划作业的执行计划
生产进度控制的管理评价:投入进度、产出进度、工序进度控制与在制品管理
原订计划的调整与紧急任务的处理，进度数据的整理
案例分析: 生产计划与进度控制
案例：库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨。
第四单元：库存预测与物料控制实务
库存可以掩盖所有运营的问题
讲解：如何提高库存周转率（ITO）
讨论：为什么总是该来的不来，不该来的来了？
讨论：缺料到底是谁的责任？
讲解：库存结构梳理&库存计划制定
库存预警系统，案例：如何设置安全库存，以及高效地制定降库计划？
呆滞物料处理方案，案例：某制动系统零部件供应链，如何一年内降低两千万的库存？
第五单元：跟单员角色认知与跟单管控
为什么总在供方处“断链；催货有用吗？
分品类供应商管理策略；供应商产能评估方法
供应商的柔性；如何面对紧急订单
订单变更的解决之道；VMI推行策略
信息共享机制；物流整合与管理
跟单员搞定内部各部门的法宝是什么？
不怕得罪人的秘诀；如何跟踪各部门工作
 
第六部分：供应链管理之-----供应链管理运营KPI体系及改善（KPI & BPR）
1．供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式；
2．供应链“计划业务”指标体系分析
◇ 合同及时齐套发货率(%)◇ 订单平均运作周期（天）◇  存货周转率(次/年)
◇ 低周转及呆滞物料比例（%）◇ 库存准确率（%）◇ 缺货率……
3．供应链“供应商管理”体系及绩效分析
◇ 准时交货率◇ 价格趋势◇ 整体配合度
◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？如何维护与供应商的关系？……
4．供应链“物流管理”体系及绩效分析
◇ 运输计划完成率◇ 装卸计划完成率◇ 物资盘点准确率……
5．供应链绩效改进策略分析
第七部分：有效沟通与向上管理
理论讲解篇
» DISC 理论讲解
» DISC行为风格类型识别
» 案例引导：各个部门的行为风格归纳
实战篇
» 情景演练：沟通公式
» 不同性格特点在工作中的表现与高效沟通建议
» 情景演练：向不同风格领导汇报工作
» 案例引导：每种特质的应对之道